Vad gör titan-stålskorstenar mer hållbara än vanliga skorstenar?

 

Skorstenar är kritiska strukturer. Höga skorstenar släpper kontinuerligt ut industriella avgaser i olika fabriker. Titan-stålbeklädda plåtskorstenar, som använder de exceptionella egenskaperna hostitanlegeringar, har förhöjda industriella-korrosionsskydd och strukturella säkerhetsstandarder. Det blir nyckeln till att säkerställa en miljövänlig och effektiv industriverksamhet.

 

 

Traditionella skorstenar är mestadels gjorda av kolstål, rostfritt stål eller syrabeständiga tegelstenar-. Efter våt avsvavling kan de utsättas för korrosiv rökgas med hög-temperatur som innehåller SO₂, NOₓ och klorider, vilket gör dem benägna att korrosion med surt, svetssprickor och sprickor på insidan av fodret.

De använder vanligtvisrent titansom beklädnadsskikt och Q345B kolstål som basskikt, vilket kombinerar fördelarna med båda materialen:

 

• Titanskiktet ger stark korrosionsbeständighet och bildar en stabil TiO₂-passiveringsfilm på ytan. Det är nästan immunt mot syra, alkali, salt och hög- rökgaskorrosion.
• Stålskiktet säkerställer strukturell styrka och styvhet. Den tål egenvikt, vindbelastningar, seismiska krafter och termiska påfrestningar för att garantera strukturell stabilitet.
• De har lägre kostnad än alla-titanskorstenar och balanserar prestanda och ekonomi. Nu blir det den vanliga lösningen för skorstensskydd- över hela världen.

 

 

Titan har utmärkt kemisk stabilitet, motstår kondenserad syra, våt-torr växling och hög-temperaturoxidation i mycket korrosiva miljöer. Den uppnår i princip en-konstruktion med lång-underhållsfri-drift.

 

Titan har bara 60 % av stålets densitet. Den beklädda plattan minskar avsevärt egen-vikt samtidigt som den säkerställer styrka, sänker grund- och stödbelastningar och anpassar sig till ultra-höga skorstenar på 180–240 meter och seismisk design.

 

Titan och stål är tätt sammanfogade utan delaminering eller läckage. Den inre cylindern är prefabricerad i fabriker och svetsad på-plats med argonbågsvetsning, den inre cylindern har hög integritet och lufttäthet, vilket förhindrar läckage av rökgaser och sura vätskor.

 

Titan förblir stabilt under 500 grader. Tillsammans med dubbla-skiktshylsor och luftisoleringsskikt isolerar det effektivt värme och minskar skador, och undviker materialdeformation och sprickor orsakade av plötsliga temperaturförändringar.

 

Titan är 100 % återvinningsbart, i linje med kraven på koldioxidutsläpp, kolneutralitet och cirkulär ekonomi. Den korroderar inte, spjälkar eller läcker tungmetaller under användning, och dess ultra-långa livslängd minskar resursförbrukning och koldioxidutsläpp från återuppbyggnad.

 

 

Titan-stålskorstenar har blivit en standard inom modern industri och används ofta i:

• Superkritiska/ultra-superkritiska enheter, avsvavling och denitrifieringssystem .
• Avgasutsläpp från sintring, koksning och ståltillverkningsprocesser.
• Kemisk och petrokemisk industri: Mycket korrosiva rökgasutsläpp från svavelsyra, fosfatgödsel och raffineringsenheter.
• Avfallsförbränning, behandling av farligt avfall och energiproduktion av biomassa.
• Kustkraftverk och hamnanläggningar som motstår både saltstänk och industriell korrosion.

 

 

Titan-stålskorstenar representerar en hög integration av material, struktur och konstruktion:

 

• Explosionssvetsning + rullande beklädnadsteknik säkerställer fast bindning mellan titan och stål, vilket uppfyller kraven på stora-paneler och hög-precision.
• Huvudsakligen hylstyp- och klustrade strukturer, med en yttre betongcylinder matchad med en inre cylinder av titan-stålbeklädd plåt och ett luftisoleringsskikt däremellan, vilket förbättrar värmeisolering, anti-korrosion och seismisk prestanda.
• Innercylindrarna är prefabricerade i sektioner i fabriker, hissas på-platsen genom hydraulisk lyftande inverterad installation och svetsas med argonsvetsning på hög-höjd. Svetsar inspekteras av PT/UT icke-förstörande testning för att säkerställa konstruktionens kvalitet.
•  

 

Ruihang Group producerar huvudsakligen titanprodukter med hela industrikedjan, inklusive smältning, smide, riktning, valsning, ytbehandling, testprocess. Vi är ett teknik- och innovationsföretag som integrerar FoU, produktion och försäljning i ett integrerat system. För eventuella köpbehov, kontakta oss gärna på e-post:Sam.Rui@bjrh-titanium.com