Analys av CNC-bearbetningsprocess för titanlegeringsdelar

Kärnsvårigheterna vid CNC-bearbetning av titanlegeringar är lätt värmeackumulering under skärning, snabbt verktygsslitage och lätt deformation av arbetsstycket. Processen bör fokusera på temperaturkontroll, slitstyrka och deformationsförebyggande, kombinerat med delstruktur, precision och legeringskvalitet för att formulera en skiktad bearbetningsplan och optimera parametrar. De viktigaste förberedelserna är följande:

 

 

1.Råvaror och för-förbehandling

TC4 används ofta för flyg- och rymddelar och rent titan TA2 för medicinska delar, med betydande skillnader i bearbetbarhet. Ämnen behöver glödga för att eliminera inre spänningar, ta bort oxidskal och föroreningar, minska deformation och skydda skärverktyg.

 

2.Val av verktyg och utrustning

YG--typ hårdmetall eller TiAlN/AlTiN-belagda verktyg kan förlänga livslängden med cirka 40 %; verktyg använder 5 grader –15 graders positiv spånvinkel och variabel spiralspårdesign. Hög-styvhet fler-bearbetningscentra väljs för utrustning, och 5-axlig länkbearbetning är att föredra för komplexa delar.

 

3. Programmering och fixering

Spiralinterpolering och skiktfräsning används, med rimliga skärparametrar inställda; fixturer säkerställer styvhet, och extra stöd läggs till för tunna-väggiga delar för att förhindra återfjädring och deformation.

 

 

CNC-bearbetning av titanlegeringar utförs i lager: grovbearbetning för borttagning av material, halv-finbearbetning för profilkorrigering och finbearbetning för precisionssäkring, med parameteroptimering steg för steg.

 

1. Grov bearbetning: Fokusera på effektiv borttagning av material, använd klättringsfräsning för att minska stöten och kontrollera matningshastigheten och spindelhastigheten rimligt för att förhindra värmeackumulering. Skärdjupet är 0,5–2 mm, matchat med hög-kylvätska för snabb borttagning av spån för att undvika förvärrat verktygsslitage orsakat av ansamling av tandade spån.

 

2.Halv-efterbehandling: Korrigera fel från grovbearbetning och förbered för finbearbetning. Skärdjupet reduceras till 0,2–0,5 mm, med stabil matning och optimerade verktygsbanor; fräsar med liten-diameter kan användas för komplexa krökta ytor för att säkerställa jämna konturer.

 

3. Efterbehandling: Säkerställ dimensions- och ytkvalitet, med skärdjup kontrollerat till 0,1–0,2 mm, reducerad matningshastighet och skarpa verktyg som används. Direkt kylning av skäreggar för att minska temperaturen; delar med mycket-hög-precision kräver bearbetning i en miljö med konstant-temperatur.

 

 

Efter-behandling omfattar huvudsakligen gradning, ytbehandling och kvalitetskontroll. Gradning görs manuellt eller mekaniskt för att undvika att montering och användning påverkas; anodisering, sandblästring, etc., används för att förbättra korrosionsbeständigheten och utseendet och ta bort oxidskikt; koordinatmätmaskiner och annan utrustning används för att inspektera dimensioner, grovhet och geometriska toleranser, och okvalificerade delar omarbetas eller skrotas i tid.

 

 

1. Värmehantering: Titanlegering har dålig värmeledningsförmåga, och skärvärme tenderar att ackumuleras och skada verktyg. Hög-tryckolja-baserad eller olje-dimma kylvätska måste användas under hela processen, med flödeshastigheten kontrollerad för att säkerställa kylning och spånavlägsnande effekter.

 

2.Vibrationskontroll: På grund av låg elasticitetsmodul kan arbetsstyckets återfjädring och verktygsvibrationer uppstå. Fixturer bör optimeras, verktygsöverhäng förkortas, anti-vibrationsverktyg och rimliga verktygsbanor bör användas för att minska vibrationernas inverkan på precisionen.

 

3. Arbetshärdningskontroll: Titanlegering är benägen att arbetshärda. Stabil spånbelastning måste upprätthållas, skärdjupet rimligt kontrollerat och verktygsfriktion på arbetsstycket bör undvikas för att förvärra härdningen.

 

4. Chiphantering: Tandade chips är lätta att fästa. Peck-borrcykler, högt-luftflöde, etc., bör användas för snabb borttagning av spån för att förhindra sekundär skärning och verktygsslitage.

 

Ruihang Group producerar huvudsakligen titan- och titanlegeringsprodukter med hela industrikedjan, inklusive smältning, smide, uträtning, valsning, ytbehandling, testprocess. Vi är ett teknik- och innovationsföretag som integrerar FoU, produktion och försäljning i ett integrerat system. För alla inköpsbehov, kontakta oss gärna på e-post:Sam.Rui@bjrh-titanium.com